Avant d'obtenir des produits en PVC, le PVC est associé à un certain nombre d'additifs. Pendant cette combinaison le produit est transformé en plastique en le modelant aux températures élevées. Les additifs nécessaires pour tous les matériaux en PVC sont les stabilisateurs thermiques et les lubrifiants ; quand il s’agit du PVC souple, des plastiseurs sont ajoutés à ces additifs. Les matériaux de charge, les auxiliaires de procédé, les modificateurs d'impact et les pigments sont les autres additifs utilisables. Les additifs détermineront ou affecteront les propriétés mécaniques du produit, son éclat, sa résistance aux intempéries, sa couleur, sa clarté et ses propriétés électriques.
Le PVC est résistant aux intempéries, dégradation chimique, corrosion, chocs et abrasion. De ce fait, il est la préférence des clients sur les produits exposés à l’air libre et dans les applications variées pour lesquelles une longévité de vie est souhaitée. En effet le PVC constitue les 85 % de la production pour les applications de vie moyenne et longue dans le secteur de construction.
Par exemple, on estime que 75% des tubes en PVC auront une durée de vie de plus de 40 ans (avec le potentiel d'augmentation à 100 ans). Dans les autres applications telles que les profils de fenêtres et l'isolation des câbles, les études ont prouvé que 60 % d’entre eux ont une durée de vie de plus de 40 ans. Tandis que le bois a une courte durée de vie.